多功能卸料式塑料離心機特點:
1、結構簡單,操作維修方便,成本低,易操作;
2、彈性懸掛結構,自動調心,運轉平穩;
3、整體回轉機構可封閉殼體之中,便于實現密封防爆;
4、間歇操作,周期循環,不能連續分離,生產能力低,工人勞動強度大;
5、對固相顆粒極少破壞,特別是人工卸料型對顆?;緵]有破壞;
6、運轉周期可自由調節,洗滌干燥效果好;
7、適用性強,既可開車加料,也可先加料后開車,也適用于成件產品的脫液
多功能卸料式塑料離心機操作:
1、開車前的準備工作
在開蓋狀態用小量水,使濾布貼緊轉鼓壁,檢查好后,再關蓋,開高速。
2、
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吊袋離心機開車前找作檢查完畢后,點動電機,檢查轉鼓旋轉方向是否與機殼上箭頭方向一致,不得逆轉;啟動電機,機器到額定轉速后,檢查有無異常振動和異常響聲,無特殊情況,空運轉1-2小時后停機,檢查主軸承溫升是否正常(溫升≤35℃)
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吊袋離心機加料操作應避免加料不均勻引起機器劇烈震動,一般在離心機轉鼓轉速升至200-300r/min時,從上部的加料管均勻注入物料,加料以不超過裝料限度為止,以防跑料和超載。
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吊袋離心機加料完畢后,轉速繼續升高,到達額定轉速,處于脫水分離狀態,過濾脫水時間根據不同物料的過濾性能及過濾要求而定。洗滌可在濾液停止流出后進行,不需要停機,洗滌通過上方的洗滌管均勻注入,洗滌的時間根據各種不同的物料決定,洗滌后通常需要經過一定的脫水時間。
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吊袋離心機的卸料應在分離完畢或洗滌分離結束后進行。先斷開電動機電源,稍后扳動制動手柄,分幾次將轉鼓剎停(或電器制動單元制動)待機器*停止轉動后,啟 動翻蓋裝置,打開上蓋。上蓋必須開到位置,防止在操作時因外力、自重等因素使上蓋下落發生事故。松開攔液板上插銷,落下吊具,把吊繩上的三個鉤分別掛 在攔液板的三個鉤扣上,這時收緊吊繩,將濾袋中心吊繩用活結繞在主吊繩上,然后起吊,把吊袋起吊至一定高度后移到地點松開濾袋中心吊繩。由于重力的作 用,吊袋底口向下,物料從底口連續卸出。卸完料后,將吊袋移回轉鼓上邊,對準定位銷,落入轉鼓,插上攔液板上插銷,將濾布鋪好,使之緊貼轉鼓壁,啟動翻蓋 裝置,關閉上蓋并將各鎖緊手柄拎下鎖緊,可進入下一周期運轉狀態。